Beton przewodzący i uziemiający

Zwykły beton jest izolatorem – jego rezystywność mieści się w zakresie od 10⁶ do 10⁹ Ω·m. Beton przewodzący powstaje przez dodanie wypełniacza węglowego, który w matrycy cementowej tworzy ciągłą sieć przewodzącą. Po osiągnięciu tzw. progu perkolacji rezystywność spada o kilka rzędów wielkości – do pojedynczych lub kilkudziesięciu Ω·m. Materiał konstrukcyjny staje się przewodnikiem.

Dostarczamy do niego grafit, kalcynowany koks naftowy, antracyt kalcynowany i sadzę techniczną – luzem, jako gotową mieszankę z cementem lub jako worek cementu z odważoną saszetką grafitu w środku.

Beton uziemiający i zasypki uziomów

Najczęstsze zastosowanie. W gruntach kamienistych, piaszczystych i suchych o wysokiej rezystywności trudno jest osiągnąć wymaganą rezystancję uziemienia zwykłym uziomem. Beton przewodzący lub zasypka przewodząca wokół uziomu zwiększa jego powierzchnię czynną i obniża rezystancję przejścia do otaczającego gruntu – układ uziemiający osiąga wymaganą wartość przy mniejszej liczbie uziomów i niezależnie od sezonowej wilgotności.

• uziomy fundamentowe i sztuczne budynków, stacji elektroenergetycznych i słupów WN
• uziemienie farm fotowoltaicznych i masztów telekomunikacyjnych
• ochrona odgromowa
• uziomy w podłożu kamienistym, na skale i w zasypkach o wysokiej rezystywności

Inne zastosowania betonu przewodzącego

• Posadzki antystatyczne i ESD – odprowadzanie ładunków elektrostatycznych w zakładach z elektroniką, materiałami wybuchowymi lub łatwopalnymi.
• Beton samonagrzewający się – beton przewodzący podłączony do niskiego napięcia pracuje jako element grzejny. Odladzanie mostów, ramp, wjazdów i peronów bez mat grzewczych.
• Ekranowanie pola elektromagnetycznego – wypełniacze węglowe zwiększają skuteczność ekranowania kompozytów cementowych. Pomieszczenia ekranowane, serwerownie, laboratoria pomiarowe.
• Beton jako własny czujnik – beton przewodzący zmienia rezystancję wraz z odkształceniem. Monitorowanie przeciążeń, pęknięć i zmęczenia konstrukcji.
• Anody i zaczyny ochrony katodowej – szczegóły na stronie Ochrona katodowa.
• Beton architektoniczny – drobny grafit nadaje ciemnoszary do antracytowego odcień z metalicznym połyskiem, bez pigmentów organicznych.

Formy dostawy

• Materiał luzem – grafit, grafityzowany koks naftowy, antracyt kalcynowany, kalcynowany koks naftowy
• Gotowa mieszanka sucha – grafit i cement, opcjonalnie z piaskiem, wypełniaczami lub włóknami, gotowa do użycia
• Cement z saszetką dozującą – worek cementu z odważoną dawką grafitu w środku; jeden worek = jeden zarób, na budowie nie trzeba niczego ważyć
• Uziarnienie: proszek mikronizowany, 0–1 mm, 1–4 mm, 3–12 mm lub według specyfikacji
• Opakowanie: worki 20 i 25 kg, big bagi 1 t, luzem

Napisz do nas, a zaproponujemy rozwiązanie.